滾筒輸送機電動機功率的選擇，滾筒體直徑，輸送貨物重量，滾筒軸直徑，滾筒輸送機設計電機功率選擇參數的計算公式及說明；得到的功率除以傳動效率是計算功率，然后根據工況再乘以工況系數才是需要電機輸出的功率。



　　1 動力滾筒輸送機條牽引力
　　(1)單鏈傳動

　　式中：Fo一單鏈傳動滾筒輸送機傳動鏈條牽引力(N) ：
　　f一摩擦系數，見表4；
　　L一滾筒輸送機長度(n ) ；
　　g一重力加速度，取g=9.81m/s ；
　　D一滾筒直徑(mm)；
　　Ds一滾子鏈輪節圓直徑(mm)：
　　q G一每米長度物品的質量(kg/m)；
　　q o一每米長度鏈條的質量(kg/m) ；
　　m d一單個傳動滾筒轉動部分的質量(見各廠樣本)(kg) ：
　　C d一每米長度內傳動滾筒數；
　　m i一單個非傳動輥筒的轉動部分的質星(見各廠樣本)(kg) ；
　　C i一每米長度內非傳動滾筒數。
　　(2)雙鏈傳動

　　f一摩擦系數
　　D一傳動滾筒直徑(mrn) ；
　　D s一傳動滾筒鏈輪節圓直徑(mln)；
　　Q一傳動系數，按式(25)計算或查表5；
　　W s 一單個傳動滾筒計算載荷(N)，按下式計算：

　　式中：a一非傳動滾筒與傳動滾子數量比，a=C i/C d ；
　　m r一均布在每個滾筒上的物品的質量(kg)，

　　m e一圈鏈條的質量(kg)。見表4；其余符號同前。
　　傳動系數：

　　式中：i一對傳動滾筒鏈傳動效率損失系數，i=0.01～0.03，i值與工作條件有關，潤滑情況良好時取小值，惡劣時取較大值；
　　n一傳動滾筒數。
　　表4摩擦系數
 

作用在一個滾子上的載 荷(包括輥子自重)(N)	物品與滾子接觸的底面材料
	金屬	木板	硬紙板
0～ 110	0.04	0.05	0.05
ll0～ 450	0.03	0.035	0.05
450～ 900	0.025	0.03	0.045
≥ 900	0.02	0.025	0.05

　　表5傳動系數Q
 

傳動滾  子數n	滾子鏈傳動效率損失系數i
	0.01	0．0l5	0.02	0.025	0.03
10	1.05	1.07	1.09	1.12	1.15
20	1.1	1.16	1.21	1.28	1.34
30	1.16	1.25	1.35	1.46	1.59
40	1.22	1.36	1.51	1.69	1.89
50	1.29	1.47	1.69	1.95	2.26
60	1.36	1.6	1.9	2.27	2.72
70	1.44	1.75	2.14	2.66	3.29
80	1.52	1.91	2.42	3.1	4.02
90	1.61	2.09	2.75	3.66	4.93
100	1.7	2.29	3.12	4.33	6.07
110	1.81	2.51	3.56	5.14	7.52
120	1.92	2.76	4.07	6.12	9.36
130	2.04	3.04	4.66	7.32	11.7
140	2.16	3.35	5.36	8.78	14.68
150	2.3	3.7	6.17	10.56	18.5
注：①Q值是由表中查得的系數乘以傳動滾子數而得。如實際傳動滾了數介于表中兩個滾子數之間，應取其較大值。例如， 當n=62、i=0．025時，Q=3．10。 ②表中得出的值，儀適用于驅動裝置布置在驅動端部的情況，如布置在驅動段中央時，傳動滾子數應取實際傳動滾子數的1／2。

　　2 動力滾筒輸送機功率計算
　　(1)計算功率

　　式中：Po-傳動輥筒軸計算功率(KW) ；
　　F一鏈條牽引力(N)，對單鏈傳動，取F=FO，按式(22)計算，對雙鏈傳動，取F=Fn，按式(23)計算；
　　v 一輸送速度(m/s)；
　　D s一滾筒鏈輪節圓直徑(mm) ；
　　D一滾筒直徑(mm)。
　　(2)電機功率

　　式中：P一電機功率(KW)；
　　Po一傳動滾筒軸計算功率(KW)；
　　K一功率安全系數，K=1.2～1.5；
　　n一驅動裝置效率，n=0.65～0.85。
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